D电厂有2台200MW汽轮发电机组，主设备包括发电锅炉、汽轮机和发电机，附属子系统包括启动锅炉系统、燃煤卸车输送系统、点火及助燃系统、发电机冷却系统等。启动锅炉系统有2台额定蒸发量29t/h、工作压力...

参考解析:

1．本题考查的是危险和有害因素的辨识。

2．根据《特种设备安全监察条例》，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备、民用机场专用设备的安全监察不适用本条例。房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械、场（厂）内专用机动车辆的安装、使用的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。

特种设备依据其主要工作特点，分为承压类特种设备和机电类特种设备。

承压类特种设备：是指承载一定压力的密闭设备或管状设备，包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道。①锅炉。是指利用各种燃料、电能或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0. 1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。②压力容器。是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0. 2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。③压力管道。是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

机电类特种设备：是指必须由电力牵引或驱动的设备，包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。①电梯。是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。②起重机械。是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0. 5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。③客运索道。是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。④大型游乐设施。是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。⑤场（厂）内专用机动车辆。是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

3．油罐焊接作业的安全技术措施：①固定动火区：为使焊补工作集中，便于加强管理，厂里和车间内划定固定动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件，必须移至固定动火区内焊补，从而减少在防爆车间或厂房内的动火工作。②实行可靠隔绝：要先停止油罐及其管道的工作，然后采取可靠的隔绝措施，使要检修、焊补的部分与其他设备完全隔绝，以保证可燃物料等不能扩散到焊补设备及其周围。③实行彻底置换：做好隔绝工作之后，油罐本身必须排尽物料，把容器及管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。在置换过程中要不断地取样分析，直至容器管道内的可燃、有毒物质含量符合安全要求。④正确清洗容器：容器及管道置换处理后，其内外都必须仔细清洗。⑤焊接作业前进行动火分析，并对油罐及周围环境气体成分进行取样分析。⑥焊补前打开容器的各类孔洞（清洁孔、料孔等），并应保持良好的通风。

4．防火灾爆炸安全管理措施：①必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续。②工作前要制定详细的切实可行的方案，包括焊接作业程序和规范、安全措施及施工图等，并通知有关消防队、急救站、生产车间等各方面做好应急安排。③在作业点周围10m以内应停止其他用火工作，易燃易爆物品应移到安全场所。④工作场所应有足够的照明，手提行灯应采用12V安全电压，并有完好的保护罩。⑤在禁火区内动火作业以及在容器与管道内进行焊补作业时，必须设监护人。监护的目的是保证安全措施的认真执行。监护人应由有经验的人员担任。监护人应明确职责、坚守岗位。⑥进入容器或管道进行焊补作业时，触电的危险性最大，必须严格执行有关安全用电的规定，采取必要的防护措施。

1．根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，该厂燃煤卸车输送系统存在的危险和有害因素及其存在的环节或场所如下： (1)车辆伤害，燃煤运输火车沿线； (2)机械伤害，火车卸车翻车机、胶带输送机。 (3)触电伤害； (4)其他爆炸，煤粉爆炸。 2．本案例场景中包括的特种设备有发电锅炉、启动锅炉、储氢罐（压力容器）、燃煤运输火车（厂内机动车辆）。 3．本案例中，油罐焊接作业的安全技术措施是： (1)焊接前必须进行动火分析，动火分析符合要求才可以动火； (2)油罐焊接作业应准备防护用品，如灭火器等； (3)焊接工应配齐劳动防护用品，如电焊帽、电焊手套、绝缘鞋等； (4)电焊机、电焊把、电焊线应完好，接地线应可靠接地； (5)做好现场清理工作，凡是易燃的油垢、货物应搬离，尤其电焊下方区域； (6)应有防坠落措施。 4．防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施是： (1)动火作业必须办理“动火安全作业证”，并执行相关制度； (2)施焊人员必须取得特殊工种作业证； (3)焊接作业时应配备防护人员； (4)制定应急救援措施； (5)组织职工学习和培训，增强安全理论和安全知识。